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导热油的判断之导热油几大指标
       怎用判断一种的优劣?对于一种导油,我们首先要做的就是根据以下几点指标进行判别的。
1. 稳定性                                                    
       稳定性是导油区别于其他油品的重要使用性能,标准号为SH/T 0680-1999。该方法是在一定试验温度(产品标准中规定的最高使用温度)下,将试样隔绝空气加至规定时间,然后观察并记录其外观;计算出气相分解产物质量;对加前后的试样进行气相色谱分析,通过模拟蒸馏曲线确定试样生成的低沸物和高沸物含量;称取一定量加后的试样,在球管蒸馏器中测定不能蒸发的产物含量;最后计算出试样的变质率。
       L-QB和L-QC的稳定性指标为在其最高使用温度下加720h,总变质率不大于10%;L-QD的稳定性指标为,在其最高使用温度下加1000h,总变质率不大于10%。
经对国内各种类型产品进行评定,矿物油型产品的最高使用温度不超过320℃,这符合国内目前的应用实际。
2 初馏点
       对于在开式系统中使用的导热油来说,初馏点是一项重要指标。实际应用中发现,有些初馏点很低的产品在开式系统中使用,造成操作不平稳,挥发损耗相当大,年补充量可达50%以上。这不仅使用户承担了不必要的经济损失,而且由于轻组分挥发,造成粘度增高,传效率下降,加设备超温和炉管结焦等一连串的问题,降低了传系统的整体安全性和导热油的经济性。
在大量试验基础上,规定在开式设备中使用的导热油的初馏点不低于其最高使用温度,试验方法采用模拟蒸馏气相色谱法。
3 闪点和自燃点
       闪点和自燃点是导热油的安全性能指标,预示运行中的导热油遇明火发生燃烧或在空气中自燃的倾向。规定闭口闪点不低于100℃,自燃点为报告。根据对市场采样和生产厂送样的分析测试,闭口闪点不低于100℃的要求全部可以达到,这是一项基本的安全要求。而开式系统使用的产品,如闪点过低,可能是安全的隐患。实际应用中,设备的膨胀罐因导热油闪点和初馏点过低而着火的事故时有发生,因此还应对开口闪点合理控制。L-QB240、L-QB280、L-QB300和L-QC320的开口闪点分别为160℃、180℃、190℃和200℃。
4 水分
       导热油中的水分在加过程中会气化,引起急剧膨胀,造成操作不平稳,因此导热油中的水分应严格控制。规定水分为不大于500mg/kg,试验方法为微量水测定法。因L-QB240主要用于小型电取暖装置,对水分要求更为严格,本标准规定其水分含量为不大于200mg/kg,其它各牌号为不大于500 mg/kg,试验方法为微量水测定法。  
5 倾点
        倾点和低温粘度决定了导热油的低温流动性。考虑到我国低粘度润滑油基础油的倾点指标为不高于-9℃。如有特殊低温要求,可与生产者商定协议指标。
6.硫含量
        硫含量与产品的精制深度相关。导热油如硫含量较高,使用中可能造成设备的腐蚀。指标为不大于0.2%。
7.氯含量
        氯含量与产品毒性相关。在国外,曾使用稳定性非常好的氯代烃类化合物作为载体或变压器油,这些氯化物有很强的致畸性。指标为不大于0.01%。
8.中和值和铜片腐蚀
        中和值和铜片腐蚀反映产品的精制深度,与设备腐蚀情况相关。中和值指标为不大于0.2%。铜片腐蚀指标为在100℃,3h条件下,评级为1级。
9.密度
        密度是反映产品构成的指标,与其传性能相关。
10. 残炭、灰分
        残炭和灰分是反映原料精制深度的指标。残炭和灰分较高的产品,稠环芳烃等重质成分含量较高,产品颜色较深,稳定性较差。
11.馏程
        馏程是反映产品的沸点范围的指标。蒸馏切割越窄,重组分越少,稳定性也越好。
12.运动粘度
        运动粘度反映液体的运动阻力,决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。导热油对运动粘度的要求,是在满足稳定性、初馏点、闪点等重要指标的同时,具有较低的粘度,很好的高温和低温流动性。
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